돼지 도축 라인 공정
돼지 도살장
돼지 도살장
1.돼지 탈모 라인의 공정
건강한 돼지는 지주 우리 입점 → 12~24시간 식음 중단 → 도살 전 샤워 → 즉시 기절 → 족쇄 및 인양 → 도살 → 방혈(시간:5분) → 돼지 사체 세척 → 열탕 → 털 제거 → 손질 → 도체 인양 → 털 그슬리기 →세척 및 채찍질→귀 다듬기→직장 밀봉→생식기 절단→가슴 열림→백장기 제거(백색 내장을 검사용 백색 내장 검역 컨베이어 트레이에 넣음→①②)→선모충 검사→적색 내장 제거 전→적색 내장 제거(적색 내장은 검사를 위해 적색 내장 검역 컨베이어의 고리에 걸림→ ②3)→사전 머리 절단→분할→도체 및 내장 동시 검역→꼬리 절단→머리 절단→앞발굽 절단→뒷발굽 절단→잎 지방제거→백도체 손질→계량→세척→냉각(0-4℃)→생육봉 냉장육봉
OR→3등분→육 절단→계량 및 포장→냉동 또는 신선하게 유지→트레이 포장 제거→냉장→판매용 고기를 절단합니다.
① 적격 백내장을 백내장실에 투입하여 가공한다. 위 내용물은 공기 전달 시스템을 통해 작업장 외부 약 50m 떨어진 폐기물 보관실로 운반됩니다.
② 부적격 사체, 적색 및 백색 내장을 도살 작업장에서 꺼내 고온 처리했습니다.
③적격한 적색 내장은 적색 내장실에 들어가 처리됩니다.
2.돼지 필링 라인의 공정
건강한 돼지는 홀딩 우리 투입 → 12~24시간 식음 중단 → 도살 전 샤워 → 즉시 기절 → 족쇄 및 인양 → 도살 → 방혈(시간 : 5분) → 돼지 사체 세척 → 머리 절단 → 돼지를 탈피 전 상태로 내림 스테이션→발굽 및 꼬리 절단(머리 및 발굽 가공실로 보냄)→사전 필링→필링(돼지 가죽 임시보관실)→사체 리프팅→손질→직장 밀봉→성기 절단→가슴 개방→백색 내장 제거(백색 내장 넣기) 검사용 백색 내장 검역 컨베이어 트레이의 내장 → ① ② ) → 선모충 검사 → 사전 적색 내장 제거 → 적색 내장 제거 (적색 내장을 검사용 적색 내장 검역 컨베이어 고리에 걸고 있음 → ② ③) → 사전 머리절단→분할→도체 및 내장 동시검역→꼬리절단→머리절단→앞발굽절단→뒷발굽절단→잎지방제거→백지체 손질→계량→세척→냉각(0-4℃)→생육봉 냉장육 물개
OR→3등분→육 절단→계량 및 포장→냉동 또는 신선하게 유지→트레이 포장 제거→냉장→판매용 고기를 절단합니다.
① 적격 백내장을 백내장실에 투입하여 가공한다. 위 내용물은 공기 전달 시스템을 통해 작업장 외부 약 50m 떨어진 폐기물 보관실로 운반됩니다.
② 부적격 사체, 적색 및 백색 내장을 도살 작업장에서 꺼내 고온 처리했습니다.
③적격한 적색 내장은 적색 내장실에 들어가 처리됩니다.
돼지 털 제거 기계
돼지 필링 라인
돼지 도살 과정
펜을 들고 관리하다
(1) 살아있는 돼지가 도살장 펜에 들어가 하역하기 전에 원산지 동물 전염병 예방 감독 기관이 발행한 적합 증명서를 받아야 하며 차량을 관찰하여 이상이 발견되지 않아야 합니다. 증명서 및 화물을 준수한 후 하역이 허용됩니다.
(2) 하역 후 검역관은 살아있는 돼지의 건강 상태를 한 마리씩 관찰해야 하며, 검사 결과에 따라 그룹화하고 번호를 매긴다. 적격한 건강한 돼지를 우리에 넣어 쉬게 한다. 의심되는 병든 돼지는 격리구역에 갇힌 후 계속 관찰하고, 아프고 장애가 있는 돼지는 응급 도축실로 보내집니다.
(3) 의심되는 병든 돼지는 물을 마시고 충분한 휴식을 취한 후 정상으로 복귀하여 우리에 넣어두어 증상이 여전히 완화되지 않으면 응급 도축실로 보냅니다.
(4)도축되는 돼지는 도살 전 12~24시간 동안 급식을 중단하고 휴식을 취해야 합니다. 이동 중 피로를 해소하고 정상적인 생리적 상태를 회복하기 위해 검역요원은 휴식 기간 동안 정기적으로 관찰해야 하며, 질병이 의심되는 돼지를 발송합니다. 격리 구역으로 가서 관찰합니다. 아픈 돼지를 확인하고 긴급 도살장으로 보냅니다. 건강한 돼지는 도살 3시간 전에 물을 마시지 않습니다.
(5) 돼지는 도살장에 들어가기 전에 샤워를 해야 하며 돼지의 흙과 미생물을 씻어내야 하며 동시에 기절시키는 것도 편리합니다. 샤워기의 수압을 조절하고 너무 빨리 피하지 마십시오. 돼지의 과도한 스트레스.
(6) 샤워 후 돼지는 돼지 활주로를 통해 도살장으로 이동하며 돼지 활주로는 일반적으로 깔때기 유형으로 설계됩니다. 처음에는 돼지 활주로에서 2~4마리의 돼지가 나란히 앞으로 나아갈 수 있으며 점차적으로 돼지 한 마리만 앞으로 나아갈 수 있고 돼지가 뒤로 돌아갈 수 없게 만듭니다. 이때 돼지 활주로의 폭은 380-400mm로 설계되었습니다.
굉장히 멋진
(1) 기절은 돼지 도축에서 중요한 부분입니다. 즉석 기절의 목적은 돼지를 일시적으로 의식을 잃고 혼수 상태에 빠지게 하여 도살 및 출혈을 일으키고 작업자의 안전을 보장하며 노동 강도를 줄이고 노동력을 향상시키는 것입니다. 생산 효율성을 높이고, 도축장 주변 환경을 조용하게 유지하며, 고기의 품질을 향상시킵니다.
(2) 수동 기절기는 현재 소규모 도축장에서 일반적으로 사용됩니다. 작업자는 장치를 사용하기 전에 감전을 방지하기 위해 긴 고무 신발과 고무 장갑을 착용해야 하며, 기절시키기 전에 기절기의 두 전극을 다음 농도의 식염수에 담가야 합니다. 5% 연속적으로 전기 전도성을 향상시키고, 놀라운 전압: 70-90v, 시간: 1-3s.
(3)3점 자동 기절 컨베이어는 가장 진보된 전기 기절 장비입니다. 살아있는 돼지는 돼지 활주로를 통해 기절 기계의 운반 장치로 들어가 돼지의 배를 지지하고 4개의 발굽이 공중에 매달려 1~2분 동안 전달됩니다. ,돼지의 긴장을 제거하고,돼지가 긴장하지 않은 상태에서 뇌와 심장을 놀라게 하며,놀라운 시간:1-3초,놀라운 전압:150-300v,놀라운 전류:1-3A,놀라운 주파수:800hz
이 기절 방법은 혈흔이나 골절이 없고 PH 값의 저하를 지연시켜 돼지고기의 품질과 동물 복지를 동시에 크게 향상시킵니다.
살해와 출혈
(1)수평 방혈: 기절한 돼지가 슈트를 통해 수평 방혈 컨베이어 위로 미끄러져 들어가 칼로 도살하고, 1~2분간 방혈한 후 돼지 혈액의 90%가 혈액 수집 탱크로 흘러들어갑니다. 이 도축 방법은 다음과 같습니다. 혈액 수집 및 사용에 도움이 되며 살상 능력도 향상됩니다. 또한 3점 기절 장치의 완벽한 조합입니다.
(2) 매달린 물구나무서기 출혈: 기절한 돼지를 뒷다리 중 하나에 묶고 돼지 호이스트 또는 돼지 출혈 라인의 리프팅 장치에 의해 돼지를 자동 출혈 이송 라인의 레일로 들어 올려 죽입니다. 칼을 든 돼지.
(3) 돼지 자동 방혈 라인의 레일 설계는 작업장 바닥에서 3400mm 이상이어야 하며, 자동 방혈 라인에서 마무리되는 주요 공정은 매달기(도살), 방혈, 돼지 도체 세척, 머리 절단 등입니다. ,출혈 시간은 일반적으로 5분으로 설계됩니다.
화상 및 탈모
(1)돼지 데이기: 돼지 언로더를 통해 돼지를 데는 탱크 수용 테이블에 내리고, 돼지 몸을 데는 탱크로 천천히 밀어 넣습니다. 데는 방법은 수동 데게 및 기계 데게이며, 수온은 일반적으로 58- 62℃, 수온이 너무 높으면 돼지 몸이 하얗게 되어 탈모 효과에 영향을 미칩니다.
끓는 시간:4-6분。 "채광창"은 끓는 탱크 바로 위로 증기를 배출하도록 설계되었습니다.
● 상부 밀봉된 돼지 열탕 터널: 돼지 몸체는 내리막 굴곡 레일을 통해 돼지 방혈 라인에서 열탕 터널로 자동으로 운반되며 밀봉된 돼지 열탕 탱크에서 4-6분 동안 열탕되며 압력 막대는 운반 및 데는 과정에서 돼지가 뜨는 것을 방지합니다. 데인 후 돼지는 곡선 레일을 통해 자동으로 밖으로 운반되며 이러한 종류의 데는 탱크는 보온 효과가 좋습니다.
● 증기 열탕 터널 시스템: 방혈 후 돼지를 자동 방혈 라인에 매달고 열탕 터널에 진입합니다. 이러한 열탕 방식은 작업자의 노동 강도를 크게 줄이고 작업 효율성을 향상시키며 돼지 열탕 작업의 기계화를 실현합니다. 동시에 돼지 간 교차 감염의 단점을 피하여 고기를 더욱 위생적으로 만듭니다. 이 방법은 가장 발전된 돼지 열탕 방법입니다.
● 수평형 제모: 이 제모 방법은 주로 100 모델 제모기, 200 모델 기계식(유압) 제모기, 300 모델 기계식(유압) 제모기, 이중 축 유압 제모기를 사용합니다. 제모기는 갈퀴를 사용하여 데인 돼지를 제거합니다. 끓는 탱크를 자동으로 탈모 기계에 넣고 큰 롤러를 굴리고 부드러운 패들을 긁어 돼지 털을 제거한 다음 돼지를 트리밍 컨베이어 또는 깨끗한 물 탱크에 넣어 트리밍합니다.
● U형 자동 탈모 기계: 이 형태의 탈모 기계는 상부 밀봉된 열탕 터널 또는 증기 열탕 터널 시스템과 함께 사용할 수 있으며, 데친 돼지는 돼지 언로더를 통해 방혈 라인에서 탈모 기계로 들어가고, 부드러운 패들을 사용하고 나선형 방식으로 밀립니다. 탈모 기계의 끝에서 다른 끝까지 돼지를 꺼내고 돼지는 트리밍을 위해 트리밍 컨베이어에 들어갑니다.
시체 처리
(1) 시체 처리 스테이션: 시체 트리밍, 직장 밀봉, 생식기 절단,
가슴 개방, 백색 내장 제거, 선모충 검역, 전 적색 내장 제거, 적색 내장 제거, 분할, 검역, 잎 지방 제거 등,
모두 도체 자동 가공 라인에서 이루어집니다. 돼지 도체 가공 라인의 레일 설계는 작업장 바닥에서 2400mm 이상입니다.
(2) 털 제거 또는 탈모된 도체는 도체 리프팅 기계에 의해 도체 자동 이송 라인의 레일로 들어 올려지고, 털이 제거된 돼지는 그슬리기와 세척이 필요하며, 털을 제거한 돼지는 도체 다듬기가 필요합니다.
(3)돼지의 가슴을 개봉한 후, 돼지의 가슴에서 백색 내장, 즉 내장, 내장을 제거하고, 백색 내장을 백색 내장 검역 컨베이어 트레이에 넣어 검사한다.
(4)적색 내장, 즉 심장, 간, 폐를 제거합니다. 제거한 적 내장을 적 내장 동기 검역 컨베이어의 후크에 걸어 검사합니다.
(5) 돼지의 척추를 따라 벨트형 또는 브리지형 분할톱을 사용하여 돼지 사체를 반으로 나누고, 수직 가속기는 브리지형 분할톱 바로 위에 설치해야 합니다. 소규모 도축장은 왕복형 분할톱을 사용합니다.
(6)탈모된 돼지의 할피 후 앞발굽, 뒷발굽, 돼지 꼬리를 제거하고 제거된 발굽과 꼬리는 카트에 실려 가공실로 운반됩니다.
(7) 신장과 잎지방을 제거하고, 제거된 신장과 잎지방은 카트에 실려 가공실로 운반됩니다.
(8) 손질용 돼지 시체, 손질 후 시체는 무게를 측정할 트랙 전자 저울에 들어갑니다. 계량결과에 따라 분류 및 밀봉합니다.
동기화된 격리
(1)돼지 사체, 백색 내장 및 적색 내장은 샘플링 및 검사를 위해 바닥 장착형 검역 컨베이어를 통해 검사 구역으로 운반됩니다.
(2) 자격이 없는 의심스러운 선고된 사체는 선고된 사체 레일로 전환하여 2차 격리를 위해 확인된 아픈 사체는 선고된 사체 레일에 들어가고, 선고된 사체를 제거하고 닫힌 카트에 넣은 다음 도축 작업장에서 운반합니다. 처리합니다.
(3) 적격하지 않은 백색 내장은 검역 컨베이어 트레이에서 꺼내어 밀폐된 카트에 넣은 다음 도축 작업장 밖으로 운반하여 처리해야 합니다.
(4) 적격하지 않은 붉은 내장은 검역 컨베이어 트레이에서 꺼내어 밀폐된 카트에 넣은 다음 도살 작업장 밖으로 운반하여 처리해야 합니다.
(5) 바닥에 장착된 동기검역컨베이어에 있는 적색 내장 트레이와 흰색 내장 트레이는 냉온수로 자동 세척 및 살균됩니다.
부산물 처리
(1) 적격 백내장은 백색 내장 슈트를 통해 백내장 처리실로 들어가 위와 내장의 내용물을 공기 송출 탱크에 붓고 위 내용물은 공기를 통해 도축 작업장 외부 약 50m까지 운송됩니다. 압축 공기로 파이프를 운반합니다. 돼지 곱창에는 세척을 위한 곱창 세탁기가 있습니다. 세척한 내장과 위를 분류하여 포장하여 냉장보관 또는 신선보관합니다.
(2) 적격 내장 적색 내장은 적색 내장 슈트를 통해 적색 내장 가공실에 들어가 심장, 간, 폐를 깨끗이 세척한 후 분류, 포장하여 냉장보관 또는 신선보관한다.
1. 백색 시체 냉각
(1) 돼지 도체를 다듬고 세척한 후 냉각실에 들어가 냉각시키는 것은 돼지고기 냉간절단 기술의 중요한 부분입니다.
(2) 백도체 냉각 시간을 단축하기 위해 도체가 냉각실에 들어가기 전에 도체의 급속 냉각 기술을 설계하고, 급속 냉각실의 온도를 -20℃로 설계하고, 급속 냉각 시간을 설계했습니다. 90분으로 설계되었습니다.
(3) 냉각실 온도: 0-4℃, 냉각 시간은 16시간을 넘지 않습니다.
(4) 냉각 레일 설계는 냉각실 바닥 높이에서 2400mm 이상, 레일 간격: 800mm, 미터당 레일은 냉각실에 3개의 머리 돼지 시체를 걸 수 있습니다.
절단 및 포장
(1) 식힌 후 흰색 도체를 고기 하역 기계로 레일에서 제거하고 분할 톱을 사용하여 각 돼지 고기 조각을 3-4 조각으로 나누고 컨베이어를 사용하여 자동으로 절단 인력 스테이션으로 옮깁니다. 그런 다음 절단 담당자가 고기를 고기 부분으로 절단합니다.
(2)절단부위 고기를 진공포장한 후 고기트랙 카트를 이용해 냉동트레이에 올려 냉동실(-30℃) 또는 완제품 냉각실(0-4℃)로 밀어 넣어 보관한다. 신선한.
(3)냉동제품을 박스에 포장하여 냉동고(-18℃)에 보관하세요.
(4) 발골실 및 절단실의 온도 조절: 10-15℃, 포장실의 온도 조절: 10℃ 이하.
두 도살 라인의 차이점을 파란색으로 표시했습니다. 돼지 도축장의 규모에 관계없이 돼지 도축 라인의 설계는 도축장의 크기, 배치, 일일 도축량 등의 요소를 기반으로 해야 합니다. 도축 장비 구매 시 다양한 요소(투자, 작업자 수, 도축 수준, 계획 저장량 등 포함)를 종합적으로 고려합니다. 현대 돼지 도축 라인은 점차 자동화 방향으로 발전하고 있지만, 자동화 수준이 높을수록 도축 라인 장비 투자 비용이 높아지고 나중에 인건비가 상대적으로 낮아지게 됩니다. 핏이 가장 좋고 자동화 수준이 높다고 좋은 것은 아닙니다.